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　　板框压滤机,真空压滤机,板式压滤机分享压滤机液压油乳化的原因

　　在长期使用压滤机设备的人来说，或多或少的都会遇到过液压油使用一段时间过后，液压油出现含杂质增多，或出现液压油变白，没有粘连度等一系列现象，这是就液压油乳化变质的结果。

　　根据我们对液压油长时间的了解与对其进行一些相关测试。液压油乳化变质就是起初液压油中含有大量的水分子，从而形成的液压油乳化。

　　压滤机在日常工作中，液压油常常有几种情况可以使液压油进入水份，一种是压滤机长时间在露天使用，冷热交替或者经常被雨水淋湿，在加上液压油流动路径的管道、液压腔、油泵站等重要的部分密封性随着时间推移维护不够到位等情况慢慢的老化，可能使少量的水分子进入油泵站中，当水分子进入油泵站中与液压油接触时，随着时间推移使得水还是以大团大团的水体悬浮在液压油，这时只要在经过油泵站的电机的抽动，在液压腔受到较大压力的挤压，水团迅速的分解成水分子，同时均匀的分散在液压油分子团的周围，在经过一定的时间的氧化变质，这样液压油会慢慢的变白，而这时的混合液就不能在较大的压力的环境下保持原来的体积了，分子与分子之间的间隙也更大。

　　当油泵抽到这样的液压油液压腔，向活塞施压时，物体之间的力是相互的，所以活塞也会像液压油施加同样的力，这时压滤机液压油会慢慢的变化，同时会减小压滤机的压力。这就是为什么进水后的液压油只能为压滤机提供很小的压力的原因。

　　压滤机停机后放着就可以了吗，其实没有这么简单，停机后还要做好以下的后续操作，才能确保设备下一次的正常使用。

　　1、当压滤机设备停止运行的时候，基本的工作就是确定设备中不在有过滤液，意思就是指设备中不能残次任何的过滤液，因为静止状态的过滤液，在设备中慢慢的风干，沉积下来，会形成一个一个的坚硬固体，这样不仅阻塞设备的重要部分，而且可能会让压滤机下次重启时，不能正常的工作，严重的话造成压滤机炸裂。因此必须将所用的过滤液从设备中清洗出来，防止它们在设备风干或者发生化学变化。

　　2、压滤机的滤布一旦使用过后就一定必须保存滤布的湿润状态，因为现在一旦滤布和压滤机配合使用过，过滤液和设备强大的压力，都能让滤布发生微妙的变化，这样的滤布就没能再经受得住干燥考验了。因为滤布过干就会造成滤布纤维的缩小，这样滤布在拦截固体颗粒的质量上都会严重的改变，就会严重的影响压滤机的工作质量，也会让滤布更加的容易破损，所以停机后还要做好滤布的保护工作。

　　3、压滤机设备停止运行后一定要防止液压站进入水，不然会引起油的变质，所以在停机后要做好液压站的密封保护工作。

　　停机工作不可马虎，直接影响着设备的使用寿命和下一次的工作效率，大家不能忽视后续的操作，对停机后的操作要给予和维护***同等的重视。

压力超过了滤板所能够承受的压力的时候，那么就会导致滤板炸裂的现象出现，这是非常***的。通常液压系统的不正常都是由于板框压滤机压力过高导致的，这样会造成板框压滤机液压系统过热，从而导致液压油变质现象出现。板框压滤机的压力过高还会造成电动机过热的现象出现，电动机过热也会比较容易引发***。可见，板框压滤机工作压力过高所带来的危害还是很大的，为了保证压滤机更加安全的操作，只有将其控制在合适的范围之内，才可以减少故障问题的产生，延长板框压滤机的使用寿命。