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d）仔细清理、修复滤板。板框间渗水主要原因：a）液压压力低；b）滤布上出现褶皱或者是滤布上出现缝隙，一旦产生，及时更换滤布；c）密封表面有形似块状的不明物。处理方法：对应的增加液压的压力、更换滤布的使用或者用尼龙材质的刮板除去密封表面的不明块状物。形成的滤饼不均匀或形不成滤饼主要原因：入料粒度太小，浓度太低，供料不足，或出口出现堵塞等问题，引起滤饼的分布不均，造成难以形成滤饼。

压滤机需要压力和硬件设备的共同作用下才能正常运行，才能达到正常的固液分离，板框压滤机的使用过程中如果压力不足就会降低压滤机的压滤质量和效率，但是过高的压力对于板框压滤机的使用也是极为不利的，只有合理控制压力才能够保证压滤机使用的安全。那么压力对设备有什么影响呢?板框压滤机压力过高的话，通常是因为液压系统的不正常而导致的，会造成板框压滤机液压系统和电动机出现过热的情况，从而导致液压油变质现象，然而电动机过热也会比较容易引发***。

液压压紧：是压滤机中使用的一种压紧方式，通过液压电器系统驱动压滤机压紧、、保压、拉板、卸料等等压滤机的工作均可实现，还以配置PLC自动化控制，甚至做到人机合一模式，当然这是配置了，一般厂家也就是配置到液压压紧，自动保压、自动拉板。正因为液压压紧方式使用普遍，但是，***的维护也是个重要问题，维护合理可以事半功的效果。既然液压压紧方式使用，那么出现的故障也很频繁，主要是液压压紧力方面

溢流阀失灵：液压系统在50以上是溢流阀失灵而引起。若将溢流阀压力调整到上限位仍未能满足压力要求，应考虑溢流阀是否故障。判断溢流阀故障的有效方法是替换法，换上同型号溢流阀试用，若换后压力依然未达到要求，基本上可判断溢流阀故障。油缸内密封漏油：因油缸内密封漏油外部看不到，判断油缸内密封圈是否磨损或损坏较困难和复杂，先使油缸作压紧动作，直到油缸不再前进，油缸压力不再升高，保持压紧动作，将回油管从油缸接头处拆开，若油缸上的回油管接头位置液压油不停流出，此时活塞已停止前进，可以判断活塞密封已损坏，进行更换。